Количество
|
Стоимость
|
||
|
ЧТО ТАКОЕ ИНВЕРТОРНЫЙ МИГОМАТ PM-IMGTS-220L?
Сварочный полуавтомат POWERMAT PM-IMGTS-220L имеет очень широкий спектр применения. Он обеспечивает эффективную сварку различных групп материалов в широком диапазоне толщин. Используемые IGBT-транзисторы благотворно влияют на снижение потребления электроэнергии, большую устойчивость к помехам и перепадам напряжения, а также хорошие характеристики дуги.
Панель управления теперь стала еще проще в использовании, и оператор имеет быстрый доступ ко всем функциям. Это положительно влияет на эргономику и эффективность работы на предприятии.
Аппарат имеет функцию синергетической сварки , благодаря которой можно получить сварной шов высочайшего качества при сварке всех свариваемых материалов – особенно нержавеющей стали и алюминия.
Электроника устройства основана на IGBT- транзисторах , сочетающих преимущества двух типов транзисторов, простоту управления полевых транзисторов и высокое напряжение пробоя, а также скорость переключения биполярных транзисторов. Сварочный ток очень стабилен, что гарантирует идеальную сварку. Благодаря технологии IGBT устройство легче и энергоэффективнее.
Модель ПМ-ИМГТС-220Л представляет собой сварочный автомат, конструкция которого основана на эффективных IGBT-транзисторах. Он оснащен 2 четкими ЖК- дисплеями , на которых отображается текущий сварочный ток, установленный с помощью ручек, одна из которых также является кнопкой выбора функции. Migomat оснащен охлаждающим вентилятором, электронными системами и другими компонентами, а также термодатчиком, защищающим устройство от перегрева.
ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ
Благодаря использованию транзисторной технологии IGBT КПД устройства составляет целых 60%.
Полностью автоматическая подача проволоки.
ВСТРОЕННЫЕ ФУНКЦИИ, УПРОЩАЮЩИЕ ВАШУ РАБОТУ
- ГОРЯЧИЙ СТАРТ (автоматический), широко известный как горячий старт, позволяет временно увеличить сварочный ток выше значения, установленного сварщиком. HOT START работает при зажигании дуги и предназначен для предотвращения прилипания электрода к материалу. Это отличная помощь при розжиге электрода.
- ANTI STICK (автоматически) отключает/минимизирует сварочное напряжение и ток в случае короткого замыкания между электродом и свариваемым материалом. ANTI STICK позволяет сварщику легче снимать электрод.
- ARC FORCE (0–10) стабилизирует дугу независимо от ее длины. Уменьшение значений функции приводит к мягкой дуге и меньшей глубине проплавления, а увеличение значений функции – к более глубокому проплавлению и возможности сварки короткой дугой. При максимальном значении функции ARC FORCE можно вдавить электрод в ванну расплавленного металла и прожечь материал насквозь.
- VRD (ВКЛ/ВЫКЛ) Эта функция снижает выходное напряжение примерно до 20 В в разряженном состоянии до безопасного уровня, исключая риск поражения электрическим током.
ТЕХНОЛОГИИ И ВОЗМОЖНОСТИ СИНЕРГИИ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КОМФОРТ И ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ ОБЕСПЕЧИВАЮТ:
- Ручной режим (MIG) – функция позволяет вручную устанавливать параметры сварки при сварке в среде углекислого газа FeC/Co2 или в среде FeC/ArCo2E308 Ar98.
- Синергетический режим (SYN MIG) – функция, позволяющая настроить автоматический выбор параметров.
- Нет необходимости использовать защитные газы благодаря функции FLUX – удобно при использовании самозащитных проводов
- Ручной выбор толщины проволоки по соответствующим параметрам и автоматическим диапазонам
- Ручной выбор управления сваркой (двухтактный – 2Т/четырехтактный – 4Т)
- Выбор параметров автоматической сварки для типа газа, отсутствия защитного газа и сварки алюминия.
- Функция FLUX – при сварке самозащитной проволокой E308 Ar98.
- Регулировка индуктивности (-10 - (+10) позволяет оптимизировать характеристики дуги в зависимости от толщины свариваемого листа, способов и условий сварки. Функция полезна при сварке тонких стальных листов, предотвращая их подгорание, и при пайке оцинкованных листов.Изменение величины индуктивности также приводит к уменьшению
.
Двухроликовый податчик обеспечивает точную подачу сварочной проволоки, исключая ее проскальзывание.
МОБИЛЬНОСТЬ УСТРОЙСТВА
Легкая конструкция с устойчивой алюминиевой ручкой позволяет легко перемещать все устройство.
ВОЗМОЖНОСТИ СВАРКИ АППАРАТОМ ПМ-ИМГТС-220Л
СВАРКА МИГ/МАГ
Сварка MIG/MAG — один из наиболее широко используемых сварочных процессов. Но что на самом деле стоит за этим? Все зависит от выбора подходящих защитных газов и присадок, вплоть до свойств различных типов сварочных дуг.
Сварка MIG/MAG также известна как дуговая сварка металлом.
ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ ЭТОТ МЕТОД СВАРКИ?
Сварочные процессы MIG/MAG можно использовать чрезвычайно универсально. Они используются, в частности, в металлообрабатывающей промышленности, при строительстве стальных конструкций и резервуаров, в судостроении и автомобильной промышленности. Процессы MIG/MAG позволяют сваривать элементы из различных материалов, различной толщины и геометрии. Сварка MIG особенно подходит для цветных металлов: алюминия, магния, меди и титана. Метод MAG в основном применяется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей.
- высокая эффективность плавления,
- нет скоростной трассы,
- легкий розжиг сварочной дуги,
- хорошая пригодность для механизированной и автоматизированной сварки,
- высокая скорость сварки при хорошем качестве сварного шва,
- хорошая пригодность для использования в вынужденных и сложных позициях,
- низкие затраты на связующие.
СВАРКА ММА
Дуговая сварка покрытым электродом также называется методом ММА (ручная дуговая сварка) и является старейшим и универсальным методом дуговой сварки.
В методе ММА используется покрытый электрод, который состоит из металлического сердечника, покрытого прессованным покрытием. Между концом электрода и свариваемым материалом возникает электрическая дуга. Дуга зажигается контактным путем при касании конца электрода к свариваемому материалу. Электрод плавится и капли расплавленного электродного металла переносятся через дугу в расплавленную ванну свариваемого металла, образуя после охлаждения сварной шов. Сварщик перемещает электрод по мере его приплавления к свариваемому объекту так, чтобы поддерживать постоянную длину дуги, и одновременно перемещает его плавящийся конец вдоль линии сварки. Плавящееся электродное покрытие выделяет газы, защищающие жидкий металл от воздействия атмосферы, а затем затвердевает и образует на поверхности ванны шлак, защищающий затвердевающий металл шва от воздействия окружающей среды. После удаления электрода от заготовки электрическая дуга прекращается и процесс сварки прерывается. После укладки одного борта шлак необходимо удалить механическим способом.
Основное отличие от других способов сварки состоит в том, что при методе ММА электрод укорочен. При методах TIG и MIG/MAG длина электрода остается неизменной, а расстояние между ручкой и свариваемым элементом постоянным. В методе ММА для поддержания постоянного расстояния между электродом и сварочной ванной электрододержатель необходимо постоянно перемещать в сторону свариваемого элемента, а значит, навыки сварщика играют особую роль.
TIG-сварка – метод, позволяющий получить сварные швы высочайшего качества. Сварочная дуга горит между жаростойким неплавким вольфрамовым электродом и заготовкой. Инертный газ, давший название методу, создает бескислородную атмосферу и предотвращает химические реакции в жидкой сварочной ванне. В результате швы становятся гладкими, ровными и без пор. Связующее подается вручную или с помощью механизма подачи проволоки.
TIG-сварка возможна для всех свариваемых металлов. Самая большая сфера применения – нержавеющие стали и цветные металлы, такие как алюминий, медь и латунь. TIG в основном используется для создания корневого прохода сварного шва, поскольку сварные швы чистые и не содержат пор и, следовательно, хорошо выдерживают динамические нагрузки.
ВСТРОЕННЫЙ 3,3-ДЮЙМОВЫЙ ТУРБОВЕНТИЛЯТОР.
Благодаря массивному вентилятору на подшипниках машина очень быстро охладится в случае тепловой перегрузки.
- держатель массы (-): 205 см
- Электрододержатель ММА (+): 210 см / диаметр штекера 13 мм 35-50
- Рукоятка EURO MIG/MAG: 295 см
- контактный наконечник: 1x 0,8 [мм]
- роликовая (двусторонняя) поддерживающая проволока: 0,8 мм и 1,0 мм; Тип U
- сварочная маска
- кисть молотком
- руководство пользователя на польском и английском языках
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
- модель: ПМ-ИМГТС-220Л
- питание: 230 В/50 Гц
- Потребляемая мощность MIG/MAG: 6 кВА
- Потребляемая мощность TIG: 5,8 кВА
- Потребляемая мощность ММА: 5,8 кВА
- методы сварки: MIG-MAG FLUX/MMA/LIFT-TIG
- Диапазон сварочного тока MIG-MAG: 30–220 [А] (в зависимости от толщины проволоки) (10–26,5 В)
- Диапазон сварочного тока SYN-MIG: 30–220 [А] (в зависимости от толщины проволоки)
- Диапазон сварочного тока ММА: 25–220 [А]
- Диапазон сварочного тока TIG: 15–220 [А]
- рабочий цикл сварочного тока 100%: (MIG-MAG - 170А)
- рабочий цикл сварочного тока 60%: (MIG-MAG - 220 А)
- Рабочий цикл сварочного тока 100 %: (ММА – 170 А)
- рабочий цикл сварочного тока 60%: (ММА - 220 А)
- рабочий цикл сварочного тока 100 %: (TIG-LIFT — 170 А)
- рабочий цикл сварочного тока 60 %: (TIG-LIFT - 220 А)
- поддерживаемые диаметры проволоки: 0,6/0,8/0,9/1,0 [мм]
- поддерживаемый диаметр электродов: 1,6–5 мм.
- Сварочное напряжение MIG-MAG: 15–26,5 [В]
- режимы работы: ручной/полуавтоматический/синергетический
- поддерживаемые катушки проволоки: максимум до 5 кг
- класс изоляции: F
- защита сети: 25 А (MIG), 32 А (MMA), 25 А (TIG)
- уровень защиты: IP21S
- размеры: 41 х 19 х 29 [см] (длина/ширина/высота)
- вес нетто: 7,5 кг
Отправка данного товара производится из нашего склада в Польше, время доставки к Вам составляет примерно 8 рабочих дней.