Сварочный аппарат MIGOMAT MIG MMA TIG LIFT 250A FLUX PM-IMGT-250M Powermat (PMT_PM1187)

ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

Благодаря использованию транзисторной технологии IGBT  КПД устройства составляет целых 60%.

Полностью автоматическая подача проволоки.

ВСТРОЕННЫЕ ФУНКЦИИ, УПРОЩАЮЩИЕ ВАШУ РАБОТУ

• ГОРЯЧИЙ СТАРТ (автоматический),  широко известный как горячий старт, позволяет временно увеличить сварочный ток выше значения, установленного сварщиком. HOT START работает при зажигании дуги и предназначен для предотвращения прилипания электрода к материалу. Это отличная помощь при розжиге электрода.
• ANTI STICK  (автоматически)  отключает/минимизирует сварочное напряжение и ток в случае короткого замыкания между электродом и свариваемым материалом. ANTI STICK позволяет сварщику легче снимать электрод.
• ARC FORCE (автоматический)  стабилизирует дугу независимо от ее длины. Уменьшение значений функции приводит к мягкой дуге и меньшей глубине проплавления, а увеличение значений функции – к более глубокому проплавлению и возможности сварки короткой дугой. При максимальном значении функции ARC FORCE можно вдавить электрод в ванну расплавленного металла и прожечь материал насквозь.

НАСТРОЙКА УСТРОЙСТВА

Напряжение сварочной дуги:

Это влияет на стабильность дуги и количество брызг жидкого металла. Сварку следует производить короткой (короткозамыкающей) дугой. Слишком высокое напряжение дуги приводит к менее стабильной дуге, снижению частоты короткого замыкания и увеличению количества брызг. При постоянном сварочном токе и постоянной скорости подачи электродной проволоки величина напряжения влияет на длину дуги и форму сварного шва. Уменьшение напряжения укорачивает сварочную дугу, а увеличение – удлиняет дугу. И наоборот, изменение длины дуги сопровождается изменением напряжения сварочной дуги. Чрезмерное удлинение или укорочение сварочной дуги может стать причиной нестабильного свечения дуги и образования сварочных дефектов в сварном шве.

Сварочный ток:

Это зависит от установленного напряжения, диаметра и скорости подачи проволоки. Величину сварочного тока выбирают в первую очередь в зависимости от толщины и химического состава основного материала, количества валиков, положения сварки и скорости.

ТЕХНОЛОГИИ И ВОЗМОЖНОСТИ СИНЕРГИИ

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КОМФОРТ И ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ ОБЕСПЕЧИВАЮТ:

• Синергетический режим (CO2 0,8)  – функция позволяет вручную устанавливать параметры сварки при сварке в защитной среде углекислого газа FeC/Co2.
• Синергетический режим (MIX 0.8)  – функция позволяет вручную устанавливать параметры сварки при сварке в щите FeC/ArCo2E308 Ar98.
• Нет необходимости использовать защитные газы благодаря функции FLUX  – удобно при использовании самозащитных проводов
• Выбор параметров автоматической сварки  в зависимости от типа газа, без защитного газа
• Функция FLUX  – при сварке самозащитной проволокой E308 Ar98.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

Двухроликовый податчик обеспечивает точную подачу сварочной проволоки, исключая ее проскальзывание.

МОБИЛЬНОСТЬ УСТРОЙСТВА

Легкая конструкция с устойчивой алюминиевой ручкой позволяет легко перемещать все устройство.

ВОЗМОЖНОСТИ СВАРКИ АППАРАТОМ ПМ-ИМГТ-250М

СВАРКА МИГ/МАГ

Сварка MIG/MAG — один из наиболее широко используемых сварочных процессов. Но что на самом деле стоит за этим? Все зависит от выбора подходящих защитных газов и присадок, вплоть до свойств различных типов сварочных дуг.

Сварка MIG/MAG также известна как дуговая сварка металлом.

ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ ЭТОТ МЕТОД СВАРКИ?

• высокая эффективность плавления,
• нет скоростной трассы,
• легкий розжиг сварочной дуги,
• хорошая пригодность для механизированной и автоматизированной сварки,
• высокая скорость сварки при хорошем качестве сварного шва,
• хорошая пригодность для использования в вынужденных и сложных позициях,
• низкие затраты на связующие.

СВАРКА ММА

Дуговая сварка покрытым электродом также называется методом ММА (ручная дуговая сварка) и является старейшим и универсальным методом дуговой сварки.

В методе ММА используется покрытый электрод, который состоит из металлического сердечника, покрытого прессованным покрытием. Между концом электрода и свариваемым материалом возникает электрическая дуга. Дуга зажигается контактным путем при касании конца электрода к свариваемому материалу. Электрод плавится и капли расплавленного электродного металла переносятся через дугу в расплавленную ванну свариваемого металла, образуя после охлаждения сварной шов. Сварщик перемещает электрод по мере его приплавления к свариваемому объекту так, чтобы поддерживать постоянную длину дуги, и одновременно перемещает его плавящийся конец вдоль линии сварки. Плавящееся электродное покрытие выделяет газы, защищающие жидкий металл от воздействия атмосферы, а затем затвердевает и образует на поверхности ванны шлак, защищающий затвердевающий металл шва от воздействия окружающей среды. После удаления электрода от заготовки электрическая дуга прекращается и процесс сварки прерывается. После укладки одного борта шлак необходимо удалить механическим способом.

Основное отличие от других способов сварки состоит в том, что при методе ММА электрод укорочен. При методах TIG и MIG/MAG длина электрода остается неизменной, а расстояние между ручкой и свариваемым элементом постоянным. В методе ММА для поддержания постоянного расстояния между электродом и сварочной ванной электрододержатель необходимо постоянно перемещать в сторону свариваемого элемента, а значит, навыки сварщика играют особую роль.

 

 

TIG-СВАРКА

TIG-сварка – метод, позволяющий получить сварные швы высочайшего качества. Сварочная дуга горит между жаростойким неплавким вольфрамовым электродом и заготовкой. Инертный газ, давший название методу, создает бескислородную атмосферу и предотвращает химические реакции в жидкой сварочной ванне. В результате швы становятся гладкими, ровными и без пор. Связующее подается вручную или с помощью механизма подачи проволоки.

TIG-сварка возможна для всех свариваемых металлов. Самая большая сфера применения – нержавеющие стали и цветные металлы, такие как алюминий, медь и латунь. TIG в основном используется для создания корневого прохода сварного шва, поскольку сварные швы чистые и не содержат пор и, следовательно, хорошо выдерживают динамические нагрузки.

ВСТРОЕННЫЙ 3,3-ДЮЙМОВЫЙ ТУРБОВЕНТИЛЯТОР.

Благодаря массивному вентилятору на подшипниках машина очень быстро охладится в случае тепловой перегрузки.

ОБОРУДОВАНИЕ

• держатель массы (-):  187 см
• Держатель электрода ММА (+):  123 см
• Ручка EURO MIG/MAG:  300 см
• контактный наконечник:  1x 0,8 [мм]
• роликовая (двусторонняя) поддерживающая проволока:  0,8 мм и 1,0 мм; Тип U
• сварочная маска
• кисть молотком
• руководство пользователя на польском языке

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

• модель: ПМ-ИМГТ-250М

• питание:  230 В/50 Гц

• Потребляемая мощность MIG/MAG:  6,6 кВА
• Потребляемая мощность TIG:  5 кВА
• Потребляемая мощность ММА:  6,5 кВА
• методы сварки:  MIG-MAG/FLUX/MMA/LIFT-TIG
• Диапазон сварочного тока MIG-MAG:  40–250 [А]
• Диапазон сварочного тока ММА:  40–220 [А]
• Диапазон сварочного тока TIG:  15–220 [А]
• рабочий цикл сварочного тока 100%:  (MIG-MAG - 193A)
• рабочий цикл сварочного тока 60%:  (MIG-MAG - 250 А)
• Рабочий цикл сварочного тока 100 %:  (ММА – 174 А)
• рабочий цикл сварочного тока 60%:  (ММА - 250 А)
• рабочий цикл сварочного тока 100 %:  (TIG-LIFT — 193 А)
• рабочий цикл сварочного тока 60%:  (TIG-LIFT - 250 А)
• поддерживаемые диаметры проволоки:  0,6/0,8/0,9/1,0 [мм]
• поддерживаемый диаметр электродов:  1,6–5 мм.
• режимы работы:   полуавтоматический/ручной
• поддерживаемые катушки проволоки: максимум  до 5 кг
• класс изоляции:  F
• защита сети:   25 А (MIG), 32 А (MMA), 25 А (TIG)
• уровень защиты:  IP21S
• размеры:  45 х 18 х 33 [см] (длина/ширина/высота)
• вес нетто:  7,6 кг